OPTIMIZA TU PRODUCCIÓN CON UNA ZARANDA PARA ARENA INDUSTRIAL
En el mundo industrial, la eficiencia es esencial, y en ningún lugar es esto más evidente que en la manipulación de materiales a granel, como la arena. En este contexto, las zarandas para arena industrial juegan un papel crucial al permitir la clasificación y separación precisa de los granos de arena. En este artículo, exploraremos cómo estas zarandas pueden optimizar tus procesos de producción y mejorar la calidad de tus productos finales.
Clasificación de Tamaño Precisa:
Uno de los beneficios clave de utilizar zarandas vibratorias es su capacidad para clasificar la arena en diferentes tamaños. Esto es esencial en una variedad de aplicaciones industriales, desde la fabricación de concreto y vidrio hasta la fundición de metales. Al separar la arena en fracciones según el tamaño de los granos, puedes garantizar que cada lote de producto sea uniforme y cumpla con las especificaciones requeridas.
Aumento de la Eficiencia:
La automatización y el uso de zarandas vibratorias en el proceso de clasificación pueden aumentar significativamente la eficiencia de la producción. Estas máquinas pueden procesar grandes cantidades de arena en poco tiempo, reduciendo el tiempo de trabajo manual y minimizando los errores humanos. Esto no solo aumenta la productividad, sino que también disminuye los costos operativos.
Reducción de Residuos:
Además tienen la capacidad de eliminar partículas no deseadas, como impurezas y objetos extraños. Esto no solo garantiza que el producto final cumpla con los estándares de calidad, sino que también reduce la cantidad de residuos y refilado, lo que es beneficioso tanto desde una perspectiva económica como ambiental.
Adaptabilidad a Diferentes Aplicaciones:
Las zarandas para arena industrial se adaptan a una variedad de aplicaciones. Ya sea que necesites tamizar arena para su uso en la construcción o para alimentar procesos industriales específicos, hay zarandas diseñadas para satisfacer tus necesidades particulares. Puedes elegir entre zarandas inclinadas, circulares o lineales, según tus requerimientos específicos de procesamiento.
Al invertir en la tecnología adecuada y mantener un enfoque en la calidad del proceso, puedes aprovechar al máximo estos dispositivos para impulsar tus operaciones hacia un futuro más eficiente y exitoso.
ZCM - ZARANDA CIRCULAR DE BAJO PERFIL
Descripción:
Las zarandas vibratorias de bajo perfil ZCM VIBROTECH permiten tamizar, clasificar y filtrar una gran variedad de productos. El movimiento vibratorio del producto en el tamiz se desarrolla de forma circular.
La zaranda vibratoria circular trabaja con un par de motovibradores montados en la periferia del equipo. El movimiento circular del producto sobre el tamiz produce la clasificación en hasta cuatro granulometrías diferentes.
Aplicaciones:
• Tamizado de polvos de PVC para fabricación de botellas.
• Tamizado de drogas, desempolvado de comprimidos.
• Clasificación y separación de partículas extrañas durante la molienda.
Características técnicas:
• Estructura rígida que soporta diversos materiales.
• Accionadas por motovibradores eléctricos.
• Pintura al polvo.
• Gran control del producto durante el proceso de vibración.
Ventajas:
• Amplia gama de aplicaciones.
• Bajo mantenimiento.
• Larga durabilidad.
• Excelente relación precio/rendimiento.
• Posibilidad de trabajo con productos húmedos o líquidos.
ZCB – ZARANDAS CIRCULARES
Descripción:
Diseñadas para separar productos sólidos secos y sólidos en suspensión de líquidos.
Funcionamiento:
Un motovibrador central de brida, montado verticalmente, produce una vibración circular, que permite el avance del producto en forma de espiral, desde el centro hacia afuera, permitiendo un gran aprovechamiento de la superficie tamizadora y logrando que la totalidad del producto salga por las bocas, ubicadas tangencialmente.
Características técnicas:
• Construidas en hierro o acero inoxidable.
• Tamices. Malla de alambre tejido.
• Suspensión: resortes o tacos de poliuretano.
• Sistema de accionamiento por medio de un motovibrador. Protección IP 66, de muy bajo mantenimiento.
• Diseño compacto que permite operar en lugares de alturas limitadas.
Opciones y accesorio:
• Tapa superior con visor.
• Sistema de auto-limpieza.
ZR – ZARANDAS RECTANGULARES
Descripción:
Las zarandas rectangulares VIBROTECH permiten clasificar una gran gama de productos. El movimiento vibratorio del producto sobre el tamiz se desarrolla de forma horizontal.
La zaranda vibratoria rectangular trabaja con un par de motovibradores, produciendo el avance de las partículas por micro-saltos a lo largo del tamiz, permitiendo la clasificación granulométrica de los productos.
Las zarandas rectangulares son ideales para el trabajo con productos secos, de granulometrías finas y medias.
Aplicaciones:
• Clasificación de materia les solidos( plásticos, granos, polvos, etc.).
• Separación de minerales, fertilizantes, alimentos, granos, alimento balanceado etc.
Características técnicas:
• Construida en hierro o en acero inoxidable.
• Suspensión: resortes, tacos de poliuretano, suspensión oscilante o fuelles de poliuretano.
• Accionamiento: dos motovibradores. Protección IP 66 de muy bajo mantenimiento.
• Construcción modular, permite un fácil desarme para limpieza y recambio de tamices.
Ventajas:
• Amplia gama de aplicaciones.
• Bajo mantenimiento.
• Alta eficiencia de tamizado.
• Excelente relación precio/rendimiento.
Transportadores Vibratorios Magnéticos. Dosificador Vibratorio
Los dosificadores son transportadores vibratorios magnéticos compactos y potentes para caudales específicos dependiendo del producto o de la aplicación
Pueden utilizarse como tamiz vibratorio lineal con control continuo de la anchura de vibración para casi todas las tareas de dosificación o alimentación de materiales a granel.
Las máquinas son especialmente adecuadas para la alimentación continua o por lotes de materiales a granel en las industrias química, alimentaria, de plásticos y de embalaje.
No sólo se utilizan para la dosificación, sino también como unidades de transporte que ahorran espacio y dinero.
¿Criba que es?
La criba es un utensilio que se emplea para limpiar el grano (principalmente del trigo) de la paja, el polvo y otros sólidos no deseados con que se haya mezclado. También se denomina harnero, zaranda, cribo y juera, se compone de un aro ancho y delgado de madera y de un fondo diversamente agujereado y de diferentes materiales, según la operación y la especie de grano a que se destina.
Si hablamos de una Criba Industrial, hablamos de una máquina especialmente empleada para la clasificación por vibración de pequeños y medianos productos.
En cuanto a algunos productos que Vibrotech ha agregado a su línea de alimentadores y zarandas vibratorias podemos mencionar a las zarandas vibratorias de bajo perfil que permiten tamizar, clasificar y filtrar una gran variedad de productos.
Más información sobre Zarandas. Especie de criba usada para el grano
La criba convencional es un utensilio que se emplea para limpiar el grano (principalmente del trigo) de la paja, el polvo y otros sólidos no deseados con que se haya mezclado. A esta operación se la llama ahechar.
La criba sencilla, que también se denomina harnero, zaranda, cribo y juera, se compone de un aro ancho y delgado de madera y de un fondo diversamente agujereado y de diferentes materiales, según la operación y la especie de grano a que se destina.
Las cribadoras son fundamentales en la industria de productos a granel, ya que resultan sumamente útiles para limpiar los granos de impurezas no deseadas.
Históricamente, mediante mallas llamadas cribas, el proceso de cribado ha sido utilizado desde hace cientos de años en el Antiguo Egipto.
Actualmente, se utilizan principalmente varios tipos de máquinas cribadoras en el mercado que combinan el poder del viento y la vibración para así lograr granos más limpios y libres de cualquier impureza con el mayor rendimiento.
¿Sabés que es un Alimentador Vibratorio Electromagnético?
Dentro del sector industrial hay un gran número de procedimientos que necesitan de una alimentación constante, donde la conexión entre las maquinarias debe ser balanceada y sincronizada, de esta manera puede incrementar la eficiencia de las mismas.
Los sistemas vibratorios son los encargados de cumplir con estas tareas dentro de las industrias, es decir, son elementos necesarios en ella.
Los alimentadores vibratorios, son llamados alimentadores circulares o vibrantes, se encargan de controlar el ingreso de los materiales, permitiendo que el material pueda llegar hasta los otros puntos del procedimiento de una manera uniforme.alimentadores vibrantes, vibrotech, alimentador vibratorio electromagnético